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張雪松，朱建良
(南京工業(yè)大學(xué)制藥與生命科學(xué)學(xué)院，江蘇南京210009)
摘要：綜述了將秸桿轉(zhuǎn)化為能源的研究和應(yīng)用研究進(jìn)展，介紹了秸桿的基本利用技術(shù)和一些具有深遠(yuǎn)意義的深加工技術(shù)，表明了秸桿作為可再生能源的重要性以及在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用前景。
全世界每年產(chǎn)農(nóng)作物秸稈約1000～2000億t，我國每年達(dá)7億t以上。利用現(xiàn)代生物技術(shù)將纖維素材料轉(zhuǎn)化為飼料、酒精等產(chǎn)品，不僅可以作為新資源、新能源為人類造福，同時也可以緩解或解決農(nóng)作物資源對環(huán)境污染的問題，因而成為世界各國競相開展的研究課題，具有重大的戰(zhàn)略意義。
隨著農(nóng)村經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和能源供應(yīng)的改善，農(nóng)民對秸稈的燃燒利用逐漸減少，部分經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)地區(qū)出現(xiàn)了田間直接焚燒秸稈的現(xiàn)象，造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。
其實，秸稈作為農(nóng)業(yè)的副產(chǎn)品，是一種有用的資源。秸稈中有機(jī)質(zhì)含量平均為15%，平均含碳44.22%、氮0.62%、磷0.25%、鉀1.44%，還含有鎂、鈣、硫等元素，這些都是農(nóng)作物生長所必需的營養(yǎng)元素。秸稈中含有的碳水化合物、蛋白質(zhì)、脂肪、木質(zhì)素、醇類、醛、酮和有機(jī)酸等，大都可被微生物分解利用，經(jīng)過處理后可以加工成飼料供動物食用。秸稈的主要成分是碳水化合物，如果燃燒充分，是一種清潔和可再生的能源。
1秸稈能源利用技術(shù)
目前，我國在秸稈能源利用技術(shù)的研究上取得了一些成果，有些技術(shù)已趨于成熟，并得到一定程度的推廣。現(xiàn)行主要的秸稈能源利用技術(shù)有秸稈氣化集中供氣技術(shù)、秸稈壓塊成型及炭化技術(shù)以及秸稈直接燃燒供熱技術(shù)。
1.1氣化
生物質(zhì)能氣化是指固體物質(zhì)在高溫條件下，與氣化劑(空氣、氧氣和水蒸氣)反應(yīng)得到小分子可燃?xì)怏w的過程。所用氣化劑不同，得到的氣體燃料種類也不同，如空氣煤氣、小煤氣、混合煤氣以及蒸氣——氧氣煤氣等。目前使用最廣泛的是空氣作為氣化劑。產(chǎn)生的氣體主要作為燃料，用于鍋爐、民用爐灶、發(fā)電等場合，也可作為合成甲醇的化工原料。
1.2液化
液化是指通過化學(xué)方式將生物質(zhì)轉(zhuǎn)換成液體產(chǎn)品的過程。液化技術(shù)主要有間接液化和直接液化兩類。間接液化就是把生物質(zhì)氣化成氣體后，再進(jìn)一步合成反應(yīng)成為液體產(chǎn)品；或者采用水解法，把生物質(zhì)中的纖維素、半纖維素轉(zhuǎn)化為多糖，然后再用生物技術(shù)發(fā)酵成為酒精。直接液化是把生物質(zhì)放在高壓設(shè)備中，添加適宜的催化劑，在一定的工藝條件下反應(yīng)，制成液化油，作為汽車用燃料，或進(jìn)一步分離加工成化工產(chǎn)品。
1.3熱解
生物質(zhì)在隔絕或少量供給氧氣的條件下，加熱分解的過程通常稱之謂熱解，這種熱解過程所得產(chǎn)品主要有氣體、液體、固體3類產(chǎn)品。其比例根據(jù)不同的工藝條件而發(fā)生變化。最近國外研究開發(fā)了快速熱解技術(shù)，即瞬時裂解，制取液體燃料油。液化油得率以干物質(zhì)計，可達(dá)70%以上。是一種很有開發(fā)前景的生物質(zhì)應(yīng)用技術(shù)。
秸稈氣化技術(shù)是一種生物質(zhì)熱解氣化技術(shù)，其工藝流程為：將玉米秸、麥秸、棉稈等生物質(zhì)原料鍘成小段送入氣化爐，隔絕空氣的條件下進(jìn)行熱解反應(yīng)，生成以CO和H2為主的可燃性氣體，燃?xì)饨?jīng)過濾后通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入儲氣拒，最后通過輸配管網(wǎng)送到用戶。它的副產(chǎn)品木質(zhì)炭(用于冶煉，作載體、供暖)、木焦油(作防腐劑和提取藥物中間體)、木醋液(作添加劑和提取醋酸及醋酸鹽)也十分有用。
1.4壓塊成型及炭化技術(shù)
壓塊成型就是將秸稈粉碎，用機(jī)械的方法在一定的壓力下擠壓成型。這種技術(shù)能提高能源密度，改善燃燒特性，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)能源轉(zhuǎn)化。現(xiàn)在一般為棒狀壓塊成型，密度1200kg/m3，熱值14～20MJ/kg，接近于中質(zhì)煤。炭化技術(shù)就是利用炭化爐將生物質(zhì)壓塊進(jìn)一步加工處理，生產(chǎn)出可供燒烤等使用的木炭。試驗表明，造成的環(huán)境污染較小，因此被稱為“生物煤”。經(jīng)過我國科研單位和生產(chǎn)廠家的不斷努力，已經(jīng)研制出了連續(xù)運(yùn)行時數(shù)超過1000h的秸稈壓塊成型及炭化設(shè)備。
1.5直接燃燒供熱技術(shù)
秸稈直接燃燒供熱技術(shù)是以秸稈為燃料，以專用的秸稈鍋爐為核心形成供熱系統(tǒng)。整個供熱系統(tǒng)由秸稈收集、前處理、秸稈鍋爐和秸稈灰利用幾部分組成，具有如下特點：①采用了螺旋下伺式進(jìn)料方式，大大延緩了揮發(fā)分的集中析出，從而使燃燒更加穩(wěn)定，保證了清潔燃燒；②桔桿鍋爐采用雙燃燒室及擋火拱的結(jié)構(gòu)、通過強(qiáng)化輻射換熱，保證了在含水率較大的情況下燃料的順利燃燒和揮發(fā)分的燃燼；③通過擴(kuò)散作用，清除了煙氣中攜帶的大部分碳粒和灰分，同時有效改善了燃燒與換熱的矛盾；④采用煙、火管的形式，將輻射換熱面與對流換熱面適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行分配，保證爐體緊湊、結(jié)構(gòu)簡單。
秸稈直接燃燒供熱技術(shù)可以在秸稈主產(chǎn)區(qū)為中小型鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府機(jī)關(guān)、中小學(xué)校和相對比較集中的鄉(xiāng)鎮(zhèn)居民提供生產(chǎn)、生活熱水和冬季采暖之用。應(yīng)用此項技術(shù)不僅可以有效地消耗農(nóng)村大量的剩余秸稈，而且可以將廢棄秸稈轉(zhuǎn)化成商品燃料，成為農(nóng)民新的經(jīng)濟(jì)來源。
2秸稈肥料利用技術(shù)
我國農(nóng)業(yè)發(fā)展歷史上有應(yīng)用有機(jī)肥的傳統(tǒng)，主要包括秸稈直接還田、堆漚還田等。在堆漚還田中采用以下技術(shù)：
(1)催腐劑堆肥技術(shù)
催腐劑就是根據(jù)微生物中的鉀細(xì)菌、氨化細(xì)菌、磷細(xì)菌、放線菌等有益微生物的營養(yǎng)要求，以有機(jī)物(包括作物秸桿、雜草、生活垃圾等)為培養(yǎng)基，選用適合有益微生物營養(yǎng)要求的化學(xué)藥品配制成定量N、P、K、Ca、Mg、Fe、S、Cl等營養(yǎng)的化學(xué)制劑，有效改善了有益微生物的生態(tài)環(huán)境，加速了有機(jī)物分解腐爛。該技術(shù)在玉米、小麥秸稈的堆漚中應(yīng)用效果很好，目前在我國北方一些省市開始推廣。
(2)速腐劑堆肥技術(shù)
秸稈速腐劑是在301菌劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。將速腐劑加入秸稈中，能在短期內(nèi)將秸桿粗纖維分解，施入土壤后迅速培肥土壤，減輕作物病蟲害，刺激作物增產(chǎn)，實現(xiàn)用地養(yǎng)地相結(jié)合。
(3)酵素菌堆肥技術(shù)
酵素菌是由能夠產(chǎn)生多種酶的好(兼)氣性細(xì)菌、酵母菌和霉菌組成的有益微生物群體。利用酵素菌產(chǎn)生的水解酶的作用，在短時間內(nèi)，可以把作物秸稈等有機(jī)質(zhì)材料進(jìn)行糖化和氨化分解，產(chǎn)生低分子的糖、醇、酸，這些物質(zhì)是土壤中有益微生物生長繁殖的良好培養(yǎng)基，可以促進(jìn)堆肥中放線菌的大量繁殖，從而改善土壤的微生態(tài)環(huán)境，創(chuàng)造農(nóng)作物生長發(fā)育所需要的良好環(huán)境。
3秸稈飼料利用技術(shù)
為了提高秸稈的消化率和適口性，農(nóng)業(yè)科技人員研制出了一系列秸稈處理方法。處理后的秸稈，其營養(yǎng)價值與中等水平的牧草相當(dāng)。秸稈生產(chǎn)飼料方面的技術(shù)主要有：秸稈氮化技術(shù)、固態(tài)發(fā)酵制取粗蛋白飼料技術(shù)、農(nóng)作物桔稈、糧食加工剩余物生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白技術(shù)、農(nóng)村廢棄物生產(chǎn)飼料用復(fù)合酶技術(shù)等。
(1)秸稈青貯技術(shù) 青貯秸稈青綠多汁、適口性好、營養(yǎng)較豐富、容易消化，是牲畜的好飼料。目前常用的青貯方法有窖貯、塔貯和袋貯3種。青貯窖有地下式和半地下式兩種。前者適于地下水位較低、土質(zhì)較差的地區(qū)。
(2)秸稈氨化處理技術(shù) 目前，我國廣泛采用的秸桿氨化方法有堆垛法、窖(池)法和氨化爐法3種，每種方法又可以用不同的氨源(如液氨、尿素、碳銨和氨水)進(jìn)行氨化。
(3)秸稈飼料工廠化生產(chǎn)技術(shù) 英國國際飼料有限公司研制了一種名為“維頓”的秸稈顆粒飼料。據(jù)介紹，“維頓”顆粒飼料與未處理的作物秸稈相比，體積僅為原來的11%，營養(yǎng)價值是原來的150%。
國內(nèi)，機(jī)電部呼和浩特牧業(yè)機(jī)械研究所研制了93JH—400型秸稈化學(xué)處理機(jī)，首先通過機(jī)械搓擦和撞擊作用，將秸桿纖維物質(zhì)縱向分解，接著通過同步化學(xué)處理劑的作用，使木質(zhì)素溶解，纖維素、半纖維素水解或降解，從而提高秸稈的消化性。據(jù)介紹，秸桿經(jīng)該機(jī)處理后，含氮量增加1.4倍，營養(yǎng)價值為0.45(飼料單位)比kg.處理稻草的干物質(zhì)和粗纖維消化率達(dá)到70.5%和64.4%，分別比末處理稻草高12.5%和31.6%，與原料稻草相比，動物采食量可提高48%，產(chǎn)奶量提高20.7%，日增重提高100%，達(dá)到0.8kg/d。
4秸桿工業(yè)原料利用技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，秸稈的工業(yè)利用得到了長足的發(fā)展，其經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。
(1)制漿造紙 目前我國造紙制漿原料中，1/3來源于秸稈，其制漿具有成本低廉、成紙平滑度好，容易施膠等優(yōu)點，但紙漿質(zhì)量差、效率低、污染重，可通過改進(jìn)制漿技術(shù)得到不同程度的克服和補(bǔ)償。
汽爆制漿作為一種有發(fā)展前途的新技術(shù)受到世界各國的高度重視。國內(nèi)外對汽爆制漿的研究局限在半化學(xué)汽爆制槳，仍然有污染；并且很難綜合利用。
(2)用秸稈生產(chǎn)有機(jī)產(chǎn)品及燃料技術(shù) 秸稈的主要成分是纖維質(zhì)，研究發(fā)現(xiàn)利用微生物可將秸稈中的纖維素水解為葡萄糖，半纖維素水解為木糖。再利用葡萄糖和木糖可以發(fā)酵生產(chǎn)乙醇、丙酮、丁醇等一系列產(chǎn)品，由此取代傳統(tǒng)原油。
(3)利用秸稈生產(chǎn)輕型建材替代木材和粘土磚 秸稈富含纖維素、木質(zhì)素，是生產(chǎn)建材的優(yōu)良原料。秸稈與化學(xué)劑混合，經(jīng)熱壓可生產(chǎn)輕型建材。技術(shù)路線是，將秸稈粉碎后按一定比例加入輕粉、膨潤土作為粘合劑，再加入阻燃劑和其他配料，以機(jī)械攪拌、擠壓成型，恒溫固化，制成了防水，防火、防蟲、防老化、防震并達(dá)到國家規(guī)范的輕質(zhì)建筑材料———五防輕體隔墻板。
(4)利用秸稈生產(chǎn)可降解包裝緩沖材料技術(shù) 用秸稈生產(chǎn)的緩沖包裝材料，在自然條件下，可以迅速降解為有機(jī)肥。西安建筑科技大學(xué)應(yīng)用麥秸稈、稻草等多種天然植物纖維素材料為主要原料，配以多種安全無毒物質(zhì)開發(fā)出完全可以降解的緩沖包裝材料。這種材料具有體積小、重量輕、壓縮強(qiáng)度高的特點，同時又有一定的柔韌性，制造成本與發(fā)泡塑料相當(dāng)，大大低于紙制品和木質(zhì)制品。在自然環(huán)境中，一個月左右即可全部降解成有機(jī)肥。
西北農(nóng)業(yè)大學(xué)用玉米秸稈熱壓工藝成型生產(chǎn)出瓦楞紙芯，已投入小批量生產(chǎn)。此類產(chǎn)品比紙制品成本低，完全可以替代紙制品。
(5)秸稈作為食用菌培養(yǎng)基的利用 目前國內(nèi)利用熟料麥秸作為培養(yǎng)基，生產(chǎn)食用菌技術(shù)已成熟，平均生產(chǎn)1kg食用菌(平菇、香菇、金針菇)可消耗秸稈1kg左右，菌渣還可以還田作有機(jī)肥料。此項技術(shù)簡單易行，推廣容易。
(6)生產(chǎn)纖維素酶、半纖維素酶 利用稻草粉作碳源固體發(fā)酵生產(chǎn)纖維素酶已得到普遍應(yīng)用。纖維素酶應(yīng)用最大的潛力，是降解纖維質(zhì)原料成葡萄糖，用以代替淀粉作為工業(yè)發(fā)酵的原料。
我國半纖維素酶的研究主要在食品工業(yè)、果蔬加工、天然產(chǎn)物提取和淀粉加工行業(yè)。特別指出的是，低(無)纖維素酶活力的半纖維素酶的應(yīng)用有著誘人的前景，它可以應(yīng)用于生物制漿、生物漂白、廢紙2次纖維回收、廢紙脫墨、紙張表面處理等、我國在這方面的研究尚處于起步階段。
5秸桿的深加工
5.1快速裂化技術(shù)
世界各國生物質(zhì)燃燒技術(shù)比較成熟，應(yīng)用也比較廣泛，氣化技術(shù)正在逐漸推廣和應(yīng)用。但是，快速裂化技術(shù)即使是在發(fā)達(dá)的歐美國家也屬于高新技術(shù)，還處在試驗和示范階段。生物質(zhì)快速裂化技術(shù)有很多優(yōu)點，最主要的是生產(chǎn)的裂化油可以貯藏和長距離運(yùn)輸。
加拿大魁北克省熱工學(xué)院的C.ROY教授及其同事已經(jīng)設(shè)計開發(fā)出了生物質(zhì)原料的綜合裂化循環(huán)技術(shù)(IPCC)，能量轉(zhuǎn)換效率很高，發(fā)電效率比直接燃燒樹枝增熱18%，提高到45%。IPCC電力輸出增加的原因主要是，系統(tǒng)中生物原料可有效地轉(zhuǎn)化成裂化油、裂化氣和木炭。另外，IPCC系統(tǒng)運(yùn)行全過程所需要的幾乎全部能量都來自系統(tǒng)本身生產(chǎn)的少部分裂化油和木炭及裂化氣的燃燒，因此，不需要外部能量的輸入。
5.2生產(chǎn)燃料酒精
5.2.1原理
秸稈里含有豐富的纖維素、半纖維素和木質(zhì)素，纖維素和半纖維素可作為乙醇發(fā)酵的原料。利用產(chǎn)纖維素酶的微生物或纖維素酶先將纖維素水解成可發(fā)酵性糖，再利用酵母將其發(fā)酵成乙醇。產(chǎn)纖維素酶的微生物有真菌、酵母菌和細(xì)菌。典型的真菌產(chǎn)纖維素酶是由葡聚糖內(nèi)切酶、葡聚糖外切酶、p-葡萄糖苷酶3個主要成分組成的誘導(dǎo)型復(fù)合酶系。EG和CBH主要溶解纖維素，BG主要將纖維二糖轉(zhuǎn)化為葡萄糖，當(dāng)3個主要成分的活性比例適當(dāng)時，就能完成纖維素的降解。一般地，嗜熱厭氧細(xì)菌在生長速度和纖維素代謝速度上比其他菌株快，同時它所產(chǎn)生的纖維素酶的穩(wěn)定性也有很大的提高。
5.2.2工藝
(1)預(yù)處理 借助化學(xué)的、物理的方法進(jìn)行預(yù)處理，使纖維素與木質(zhì)素、半纖維素等分離開；使纖維素降低聚合度；半纖維素被水解成木糖、阿拉伯糖等單糖。經(jīng)預(yù)處理后，有的纖維素的酶法降解速率甚至可以與淀粉水解相比。常見的預(yù)處理方法見表1。
(2)纖維素發(fā)酵生產(chǎn)乙醇 在工業(yè)上，纖維素經(jīng)酸解或酶解預(yù)處理后，釋放出的葡萄糖可進(jìn)入乙醇發(fā)酵途徑。
(3)木糖發(fā)酵生產(chǎn)乙醇 迄今為止已發(fā)現(xiàn)100多種微生物能代謝木糖發(fā)酵生成乙醇，包括細(xì)菌、真菌、酵母菌。其中酵母的木糖發(fā)酵能力最強(qiáng)，目前人們研究最多且有工業(yè)應(yīng)用前景的木糖發(fā)酵產(chǎn)乙醇的微生物有3種酵母菌種即管囊酵母、樹干畢赤酵母和休哈塔假絲酵母。
5.3制氫
生物質(zhì)制氫包括兩種方法：一是生物轉(zhuǎn)化制氫法。以秸稈為例，秸稈主要由纖維素、半纖維素和木質(zhì)素通過復(fù)雜的方式連接形成，這3種物質(zhì)的基本成分都是小分子糖類。但由于天然纖維素的結(jié)晶結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，難以降解，因而很難被微生物所利用。陳洪章等采用氣爆方法對秸稈進(jìn)行處理，破壞木質(zhì)纖維素的天然結(jié)晶結(jié)構(gòu)，并使其中的半纖維素和木質(zhì)素部分降解，從而易于被微生物分解利用。發(fā)酵方式采用壓力脈動固態(tài)發(fā)酵法，能夠充分利用原料，且大大降低廢水排放量，在環(huán)境保護(hù)方面具有極大的優(yōu)勢。二是生物質(zhì)氣化法。將生物質(zhì)通過熱化學(xué)轉(zhuǎn)化方式轉(zhuǎn)化為高品位的氣體燃?xì)饣蚝铣蓺猓a(chǎn)品氣主要是H2、CO、少量CO2、水和烴。相對來說，生物質(zhì)氣化技術(shù)已比較完善，但存在著制取成本高，氣體凈化困難，副產(chǎn)物(煤焦油等)污染環(huán)境等缺點，還有待工藝的進(jìn)一步改進(jìn)。
5.4單細(xì)胞蛋白的生產(chǎn)
生物轉(zhuǎn)化秸稈等植物質(zhì)原料生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白，主要有4種途徑：①原料先燃料化使之變?yōu)闊N類，再生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白。②纖維素分解菌直接分解底物或生產(chǎn)纖維素酶，然后進(jìn)行酶解反應(yīng)的一步生物法。③首先進(jìn)行植物質(zhì)酶解過程，再通過發(fā)酵生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白的兩段法。酶解過程可直接應(yīng)用糖化酶等酶。植物質(zhì)經(jīng)酶解糖化后再遴選單細(xì)胞蛋白生產(chǎn)菌通過發(fā)酵生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白。④雙菌混合發(fā)酵方法，它是現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)的發(fā)展趨勢。該方法的核心是選取分解纖維素和半纖維素較強(qiáng)的菌種和酵母菌同時糖化發(fā)酵。
5.5桔稈制取木糖醇
木糖醇是一種重要的食品添加劑，其甜度與蔗糖一樣，能量值比蔗糖低，木糖醇由于其特殊的生理功能而被人們廣泛地接受，木糖醇在特殊人群的食品制造行業(yè)的應(yīng)用，市場日益擴(kuò)大。利用農(nóng)村廢棄物化學(xué)法生產(chǎn)木搪醇的工藝已經(jīng)十分成熟，主要包括水解，分離、氫化和結(jié)晶4步。但化學(xué)法存在設(shè)備要求高、投資大、成本高等缺點。近年來利用微生物生物轉(zhuǎn)化制取木糖醇得到了發(fā)展。
5.6功能性食品添加劑的制備
目前，日本已形成工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的低聚糖品種多達(dá)10幾種。而我國低聚糖開發(fā)尚處于起步階段，隨著消費(fèi)者對保健意識的增強(qiáng)，功能性低聚糖的需求量將越來越大，市場前景將普遍看好。我國利用秸稈等農(nóng)村廢棄物開發(fā)出低聚木糖的帕拉金糖等。其它功能性低聚糖及糖醇的開發(fā)是未來植物資源高附加值利用的一個重要的方面。
6小結(jié)
農(nóng)作物秸稈是地球上非常豐富的可再生資源，過去往往作為廢物拋棄或低級燃料燃燒，這樣不僅浪費(fèi)了寶貴的生物質(zhì)資源，而且嚴(yán)重污染了環(huán)境，成為社會一大公害。
秸桿的預(yù)處理關(guān)系到后續(xù)工序和物料轉(zhuǎn)化利用率、產(chǎn)品得率、成本等。預(yù)處理技術(shù)通常有物理法(機(jī)械磨碎、蒸氣處理、電離輻射)、化學(xué)法(酸、堿、有機(jī)溶劑、過氧化物氧化)、生物法(酶處理)、綜合法(氨蒸爆處理)。圍繞這些預(yù)處理方法人們做了大量的工作，也取得了不少成績，但一個共同的缺點是植物原料經(jīng)預(yù)處理后，只利用了分離提取出的一部分原料，其它則浪費(fèi)掉或造成了2次污染。
近年研究表明，要獲得技術(shù)上的重大突破還有以下難題：(1)纖維素大部分為結(jié)構(gòu)緊密的結(jié)晶態(tài)，并被半纖維素和木質(zhì)素所包埋，酶和酸分子要與纖維素中的糖苷鍵作用，受到傳質(zhì)上的層層障礙。需要開發(fā)低能耗、無污染的預(yù)處理方法去除木質(zhì)素和半纖維素的保護(hù)作用，破壞纖維素的晶體結(jié)構(gòu)，降低纖維素水解反應(yīng)的傳質(zhì)阻力。(2)纖維素酶水解受到產(chǎn)物的強(qiáng)烈抑制，酶水解的糖濃度一般不超過6%～7%。而纖維素酶的生產(chǎn)成本高，酶的成本要占總成本的一半左右。(3)半纖維素和木質(zhì)素的應(yīng)用技術(shù)不配套、不成熟，如該部分原料不加以綜合利用，使得生產(chǎn)總成本難以過關(guān)。 |
